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一、企業基本情況
射陽縣智能探傷設備有限公司于2005年6月由技術人員趙玉清、孫仲義合資組建,是研發和生產檢測設備的專業廠家。企業注冊資本500萬元人民幣,占地面積5600平方米,其中廠房面積3600平方米。從企業創建以來,十分重視科技人才的引進,企業先后聘請了南京理工大學機械工程學院教授、工學博士、無損檢測領域專家陸寶春;鐵道部中車總公司焊接、無損檢測專家、高級工程師王克家;西安飛機制造公司、無損檢測專家、高工宋志哲;北京內燃機總廠無損檢測專家、高工陳健生等十多位專家學者為公司的技術顧問,還聘請了國內無損檢測知名度頗高的蔣鳳陽高級工程師來公司工作,同時招收了一批大專院校畢業生來公司就職,使我企業的技術力量得到充實。目前公司有職工80人,其中具有大專以上學歷人員15人,中高級技術人員5人,直接從事研發科技人員10人,企業管理人員2人,生產人員50人,銷售人員2人。企業努力為員工事業發展提供良好的平臺和機會,不斷提高企業凝聚力和創造力,培養企業團隊精神,為企業的高速發展奠定堅實的基石。對員工實行良好的福利措施,使員工的利益和企業的發展緊密結合。企業有一批從事新產品新技術研發的專家,技術實力雄厚,具有較強的新產品開發能力和較強的科技創新能力,企業擁有國家知識產權局授權專利10項,其中發明專利3項,企業每年投入的研發經費達銷售值的5%以上,為鼓勵科技人員創新積極性,企業對科研人員制定了激勵機制,促進了企業新產品年年不斷創新。企業是鹽城市高新技術企業、江蘇省創新型企業、江蘇省高新技術(后備)企業、高新技術企業。企業從2005年建廠起就以立足創新開發、嚴謹管理、精心制造、持續改進,向高科技領域發展為宗旨,以顧客的需求為中心調整產品結構,加大科技開發力度,研制的高新技術產品CJW-4000環形件數字化磁粉探傷機、GZ-1200微機數控軸承滾子熒光磁粉探傷機、ZHC-15000B型微機數控軸承熒光磁粉探傷機、探傷缺陷實時監測記錄系統等均填補了國內空白,國內市場占有率達80%,其中ZHC-15000B型特大環形件缺陷智能識別磁粉探傷機產品為國內創新并達到國際先進技術水平,被列為國家中小企業科技創新基金項目。公司具有較強的盈利能力。企業注重自主品牌的管理和創新,主導產品擁有玉奇牌注冊商標。企業近三年連續盈利,2016年實現銷售收入1002萬元,占本行業同類產品30%左右,凈利潤65萬元,上繳增值稅56萬元;2017年實現銷售收入1085萬元,占本行業同類產品32%左右,,凈利潤70萬元,上繳增值稅60萬元;2018年實現銷售收入1248萬元,占本行業同類產品40%左右,,凈利潤70萬元,上繳增值稅85萬元,且凈資產的平均收益率達8%以上,資產負債率僅為30.3%。2019年預計實現銷售收入1400萬元,將占本行業同類產品60%左右。
二、企業總經理孫仲義概況
孫仲義,男,51歲,江蘇射陽人,漢族,大學畢業,工程師。1996年大學畢業分配到原江蘇省射陽縣無線電廠,歷任技術員、技術副科長、科長、質檢科長、副總工程師、總工程師等職。2002年起任射陽智能探傷設備有限公司總經理兼總工程師。該同志是中國試驗機標準化技術委員會委員,近年來一直參與磁粉探傷機國標的修訂,在無損檢測研究領域成果豐碩,在國內外有一定知名度。他多次參加全國無損檢測學術會議,2000年,在珠海召開的海峽兩岸無損檢測年會上,他發表的《微電阻電路在磁粉探傷機上的應用》的論文頗受好評。他主持設計的十多個探傷機新品種曾經在全國和省市獲獎有:CJW-6000數字化磁粉探傷機、CJW-4000環形件數字化磁粉探傷機、CDG-4000多功能磁粉探傷機、CJW-9000超低頻退磁磁粉探傷機、GZ-1200微機數控軸承滾子熒光磁粉探傷機、ZHC-15000B型微機數控軸承熒光磁粉探傷機、探傷缺陷實時監測記錄系統等數十余種。其中GZ-1200微機數控軸承滾子熒光磁粉探傷機2010年12月通過省高技術產品認定(100924G0137N);ZHC-15000B型微機數控軸承熒光磁粉探傷機2009年11月通過省高技術產品認定(090924G0054N);ZHC-15000B特大型環形件缺陷智能識別磁粉探傷機國家創新資金立項并獲得70萬元資助,2012年通過了國家驗收,是國內首臺能缺陷智能識別的磁粉探傷機。多次參加國內的磁粉探傷機相關會議。該同志是中國試驗機標準化技術委員會委員,創新隊伍建設上組建了12人的研發隊伍;在管理與運作方面大膽進行管理改革,努力推進規范化建設,促進從傳統管理向現代管理轉型。實施信息化工程,提升了研發和管理水平。加強產學研合作和國際合作,利用社會資源,完成研發與創新任務。利用創新的產品,拓展了公司的發展空間。孫總不斷學習、探索和運用技術管理方面的新理念、新方法,注重跟蹤世界前瞻科學技術,運用現代設計法主持企業的新產品研發工作,從而縮短了新產品開發周期,降低了開發成本,提高了新產品的技術水平和檔次。在老產品更新改造上,他作出了五大創新(即利潤創新,應用創新,技術創新,工藝創新,結構創新),在新產品的開發上,他不惜重金,引進人才,走產學研合作之路。先后獲得了多次多項省市縣表彰。自己帶領的公司在2008年獲得了由北京恩格威認證中心認證的管理體系認證證書。2014年被認定為高新技術企業。孫總不依此為滿足,考慮勞動力的提高,設備要先進化,技能化,目前已經初步形成年產值在1500萬元的生產能力。獲得了發明專利3項,是全省無損檢測行業的一顆明星,多次受到射陽縣電視臺的采訪。
三、企業技術創新情況及創新的主要特征
一)產品技術創新情況:
1、采用機電一體數字化控制技術,單元組合設計,預設工藝參數在線檢測和現場總線控制技術。
2、應用數字技術實現PLC可控硅移相觸發。通過:采樣—A/D轉換—PLC控制—D/A轉換—可控硅觸發控制,形成閉環控制,完成對可控硅的可靠觸發控制,具有高穩定性、可靠性。
3、應用數字技術實現對環境溫度、白光照度、磁懸液濃度、液位、紫外線強度、電網電壓等現場環境狀態的采集。從而降低環境等因素對探傷靈敏度的影響。
4、采用圖像監控系統實現圖像實時觀測、裂紋圖像抓拍存儲,缺陷智能識別;采用現場狀態數據采集裝置,實現了白光照度、紫外線強度、電網電壓、溫度、磁懸液低位報警、電源缺相報警、異常狀態聲光報警;采用自主研發的磁粉探傷系統控制管理程序,實現了探傷機數字化控制、磁粉探傷的數據庫管理、報表預覽打印、網絡HMIS接口等功能。
企業的主要技術裝備及技術水平
公司在國內采用以加工中心為核心的多功能加工生產線、電腦整機檢測生產線、納米水泳漆表面噴涂設備,目前企業現有各類機械加工通用型設備16臺,生產檢測設備12臺套,具備了公司主導產品磁粉探傷機的核心加工生產能力和質量保證能力。
三)創新的主要特征
1、主導產品都采用了較準確、較迅速地定性、定量分析出裂紋缺陷特征的快速自適應動態閾值分割算法,既能很好解決亮區問題又能不丟失信息,對0.1×1(mm)的實際裂紋十次往復檢測其檢出率為98.5%,誤判率為0%,達到國際水平;
2、圖象數據的采集處理的算法準確,屬國內先進技術水平,產品總體性能達到國際同類產品先進水平。南京理工大學科技查新咨詢中心查新認為:查新產品,檢測內徑達4000mm的特大型軸承套圈內外表面缺陷,在密切相關文獻中未見提及,且采用4011斷電相位移相觸發電路,與密切相關報道不文獻同。