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磁粉探傷機在檢測過程中,出現異常,試件上出現假磁痕的假象,使操作人員產生錯誤,應做出正確判斷。
我們將向您提供磁性標記識別方法的原因和特點,以供參考:
磁粉懸浮的濃度過大或可能造成不必要的假磁性標記,易于識別、粉化,磁性標記的輪廓不清楚,沖洗后要消除磁性標記。
2.在一般油的存在下,纖維材料的毛發和污垢會附著在磁粉上形成磁痕。只要仔細看,就能找到,然后通過清理工件輪廓就能消除。
3、工件表面粗糙(如焊縫兩側凹陷、加工粗糙和鑄件表面)將保留磁性顆粒形成磁性軌跡。堆積的粉末很松散,磁跡的輪廓不清楚,工件可用煤油或濕粉末作磁性標志,可用清水清除。
4.工件一般情況的氧化和腐蝕,以及磁粉在漆斑邊緣的滯留,都會形成磁痕,仔細檢查可以清楚地識別出來。
5. 劃痕和刀痕:當磁化電流過高時,粉末會從劃痕中被吸收,但沒有強磁場的可重復性。
產品特點: 磁道的凹面松散,金屬有光澤。
5.2.辨別:退磁后,由于適當的再磁化電流大小,磁痕消失。
斷面突變: 部分此存儲孔、鍵槽部位因部位狹窄,迫使一部分磁力線從工件形成漏磁場,吸附粉末,以形成無關的顯示。
6.1.產品特點:磁痕松散,有不可避免的寬度,按期在同一工件上重復。
6.2、識別:根據工件的幾何形狀,很容易找出原因,顯示磁痕的形成。
圖7。接觸棒和電極: 當使用磁粉探傷儀或磁異偵測器時,由于磁極接觸到工件、磁通密度和圓周,當一條力線離開工件表面并進入工件表面時,就會發生漏磁。因此,在靠近極點和極點的工件表面會出現一些磁性痕跡。
7.1.產品特點:松散的磁痕很容易區分缺陷,但很容易保護相關顯示器。
辨別: 消磁后,改變電極或磁極的位置,重新檢查,磁標記反復顯示可能與顯示有關,不再顯示為無關顯示。
8、兩種材料的更換:在焊接過程中,導磁率不同的兩種材料焊接在一起,母材和被覆焊條的浸潤率相差較大,因此焊縫上會出現磁痕。
8.1、產品特征:磁痕有的疏松有的密集,有的不是很清楚,類似于整個焊接裂紋,出現在同一個磁痕中。
8.2,識別方式: 在焊接過程中,電極基板材料和可膨脹材料。
9.磁性標記:當兩個磁化工件相互摩擦,在磁化工件上切下一塊鋼片時,接觸區磁場的變化和磁性標記稱為磁性標記。
9.1.產品特點:磁痕線條松散不清晰,看起來像是隨機抽獎。
9.2.判別:退磁后,工件重新磁化。如果顯示重復的磁痕顯示,原來的顯示是顯示清洗過的工件的磁痕,劃痕很容易識別。